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上海MD型多级离心泵加工-强盛泵业-矿用MD型多级离心泵加工

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河北强盛泵业有限公司
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    MD型多级离心泵加工,其吸入口位于前进水段上垂直向上,根据实际使用需要,也可调换成水平位置,出水段在整台泵的中间,吐出口在出水段上垂直向上,用拉紧螺栓将泵的连接架、前进水段、中段、出水段、后进水段联成一体,扬程可根据使用需要增减水泵的级数。2、主要零部件的结构、工作原理

    ⑴ 水泵的主要零件:前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前定位套、后定位套、连接架、换向流道等;转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前定位套、后定位套等零件组成,转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑,末端采用一对角接触球轴承面对面布置,轴承采用油脂润滑。

    ⑵ 泵的工作室由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成,液体沿轴向单侧进入,工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反,能互相抵消,使产生的轴向力得到平衡,两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。












    MD型多级离心泵加工的工作室由进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段和尾盖共同形成,液体沿轴向单侧进入,泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡。

    ①轴封:采用软填料密封,防止空气渗入和大量液体漏出,少量高压水流入填料室起水封作用,以防止杂质进入轴封;填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴的渗出为宜,从而能减少因摩擦带来的发热、磨损和功率消耗,液体流失过多会降低水泵的效率。

    ②传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动;从电机方向看,泵为顺时针方向旋转。

    ③轴承:采用滚动轴承,以便使泵转子可以做微量的串动。

    ④密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位,以减少容积损失,磨损后可更换。

    ⑤平衡盘: 位于出水段与尾盖之间,用于平衡轴向力。

    ⑥平衡环、平衡套:固定在出水段上,它们与平衡盘共同组成平衡装置。

    ⑦轴套: 在两填料室处,起保护泵轴和固定叶轮的作用,磨损后可更换。

    工作原理 :泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体,由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。




    确定泵的具体型号,采用什么系列的泵。选用后,就可按流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:

    A、一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

    B、二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。


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