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矿用D型分段式多级泵-强盛水泵-矿用D型分段式多级泵配件

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    矿用D型分段式多级泵轴向力产生的原因

       因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等,从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积,也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响,则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值,转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积,因为出口压力始终大于进口压力,所以,当自平衡多级离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。

    矿用D型分段式多级泵轴向力产生的问题

       不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力使泵转子向吸入口窜动,造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。

    自平衡多级离心泵轴向力的平衡措施

       叶轮对称布置,叶轮对称布置或采用平衡鼓装置,轴向力不能完全平衡,仍需安装止推轴承来承受残余轴向力,自平衡多级离心泵更多的是采用具有自动调整轴向力来平衡轴向力。








    在某种特殊的操作条件下,矿用D型分段式多级泵轴承可以获得较长于传统计算的寿命,特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是,当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上,在理想的条件下,所谓长期轴承寿命是可能的。

    1、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油,查明卡住原因进行修复,油粘度过大时应调换润滑油;

    2、轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换;

    3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线;

    4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多,滑动轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂,或将油室内的润滑脂充满至2/3;

    5、轴承与轴、矿用多级离心泵轴承与端盖配合过松或过紧,太紧会使轴承变形,太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆,过紧时重新加工;轴承与端盖配合过松把端盖镶紧,过紧时重新加工。



    矿用D型分段式多级泵密封压力

          密封压力是选用机械密封时需考虑的重要参数之一。一般情况下,当密封压力小于0.7Mpa时,平衡型及非平衡型机械密封均可以满足使用要求。密封压力在0.7~12MPa时,考虑使用平衡性机械密封。当密封压力大于12MPa时,则考虑采用串联密封形式(无压双重机械密封),以实现逐级。

    自平衡多级泵密封工作转速

          密封工作转速是指密封工作面的线速度,它是影响运转稳定性及密封端面磨损的重要因素。线速度大于30m/s时,通常被称为高速密封,应选用静止式机械密封。动、静环端面材料也应作特殊处理,以满足磨损要求。



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